名 稱:沈陽森翔實驗室設(shè)備有限公司
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現(xiàn)在許多實驗臺因?qū)嶒炦^程需求選用數(shù)量不等的通風(fēng)柜、萬向抽氣罩等廢氣收集設(shè)備,大多數(shù)選用直接排放室外或房頂,構(gòu)成二次污染,實驗過程發(fā)生的廢氣一般分為有 機與無機兩種,單一的運用噴淋塔或活 性炭箱過濾無法到達(dá)凈化功用,本公司現(xiàn)為我們介紹雙重凈化,便是選用活 性炭吸附箱及噴淋為主的廢氣處理工藝,即經(jīng)過通風(fēng)柜對廢氣收集后,經(jīng)過風(fēng)機將會集收集的廢氣先吸入活 性炭吸附箱進行吸附,再通入噴淋塔去進行處理,并到達(dá)降低其他惡臭氣體濃度,此處理往后的廢氣再經(jīng)過5m高空排放到大氣中。 一、 參閱標(biāo)準(zhǔn) 《中華人 民共和國環(huán)境保護 法》 《中華人 民共和國大氣污染防 治法》 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB3095-2012 《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB16297-1996 二、工藝方案 管理方案考慮選用活 性炭塔及噴淋塔進行雙重處理?;?性炭塔及噴淋塔是使用吸收的原理來到達(dá)處理廢氣的目的。廢氣排放凈化功率可以到達(dá)90%左右。 三、凈化吸收設(shè)備技術(shù)參數(shù)闡明 1. 活 性炭吸收體系 活 性炭吸附箱設(shè)備首要由箱體、濾料層,進出口管組成。 濾料層里邊裝著活 性炭,濾料層結(jié)構(gòu)選用可以拆開式,便于更換活 性炭。
活 性炭做吸附劑,活 性炭是多孔結(jié)構(gòu),比外表積很大(外表積/體積),具有杰出的吸附性。 廢氣由底部進風(fēng)口進入箱內(nèi),穿過濾料層,廢氣中有害成分被濾層吸附后,凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機排出。 2.作業(yè)原理 有 機廢氣氣體由風(fēng)機提供動力,正壓或負(fù)壓進入活 性炭凈化過濾箱體,因為活 性炭固體外表上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力,因而當(dāng)此固體外表與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體外表,污染物質(zhì)然后被吸附,廢氣經(jīng)過濾器后,進入設(shè)備排塵體系,凈化氣體高空合格排放。 3.噴淋吸收體系 噴淋吸收體系首要由填料、噴淋設(shè)備、除霧設(shè)備、噴淋液循環(huán)泵、吸收塔組成。 1)填料 填料首要作為布風(fēng)設(shè)備,布置于吸收塔噴淋區(qū)下部,煙氣經(jīng)過托盤后,被均勻分布到整個吸收塔截面。這種布風(fēng)設(shè)備對于提高吸收功率是必要的,除了使主噴淋區(qū)煙氣分布均勻外,吸收塔托盤還使得煙氣與吸收液或洗滌液在托盤上的液膜區(qū)域得到充分接觸。托盤結(jié)構(gòu)為帶分隔圍堰的多孔板,托盤被分割成便于從吸收塔人孔進出的板片,水平放置在托盤支撐的結(jié)構(gòu)上。 2)噴淋設(shè)備 吸收塔內(nèi)部噴淋體系是由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀體系。每臺吸收塔再循環(huán)泵均對應(yīng)一個噴淋層,噴淋層上設(shè)備空心錐噴嘴,其作用是將噴淋液霧化。噴淋液由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴,噴入廢氣中。噴淋體系能使?jié){液在吸收塔內(nèi)均勻分布,流經(jīng)每個噴淋層的流量相等。 3)除霧設(shè)備 用于分離煙氣攜帶的液滴。吸收塔除霧器布置于吸收塔頂部最 后一個噴淋組件的上部。煙氣穿過循環(huán)漿液噴淋層后,再接連流經(jīng)除霧器時,液滴因為慣性作用,留在擋板上。因為被滯留的液滴也含有固態(tài)物,因而存在在擋板結(jié)垢的危險,需定時進行清洗,除掉所含漿液霧滴。 4)噴淋液循環(huán)泵 吸收塔再循環(huán)泵設(shè)備在吸收塔旁,用于吸收塔內(nèi)噴淋液的再循環(huán)。選用單流和單級臥式離心泵,包括泵殼、葉輪、軸、導(dǎo)軸承、出口彎頭、底板、進口、密封盒、軸封、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、地腳螺栓、機械密封和所有的管道、閥門及就地儀表和電機。作業(yè)原理是葉輪高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)生的離心力使流體取得能 量,即流體經(jīng)過葉輪后,壓能和動能都能得到提高,然后可以被輸送到高處或遠(yuǎn)處。一起在泵的入口構(gòu)成負(fù)壓,使流體可以被不斷吸入。 5)噴淋吸收塔 塔體選用PP結(jié)構(gòu)。在PP殼體的規(guī)劃方面,我們考慮了以下綜合要素,其作業(yè)環(huán)境是相當(dāng)惡劣的,長時間在酸性的腐蝕下作業(yè),而且要承受塔體自身壓力及溶液壓力,還要承受作業(yè)時的風(fēng)壓,要求即要杰出的耐腐蝕功能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度塔體選用機械環(huán)繞工藝出產(chǎn)制作,強度高,質(zhì)量可信,功能杰出。